加气砖生产线工艺流程

　　加气砖，即“蒸压加气混凝土砌块”，是由高温蒸压设备生产的轻质多孔硅酸盐制品。充气后含有大量均匀细小的孔隙。它具有重量轻、强度高、耐用、保温、吸音、防水、抗震、施工快(与粘土烧结砖相比)、可加工性强等优点。是一种优良的新型墙体材料。

　　目前，对加气砖的改进企业大多是在原料的选择上，如公开的《一种可以利用废建筑进行垃圾管理生产的加气砖及其发展加工处理方法》；公开的《一种研究改性秸秆灰生产的加气砖及其产品加工方式方法》，公开的《一种以矿渣为基质的加气砖及其影响加工分析方法》等，这些教学方法我们都是学生通过自己选择具有不同的原材料及配比，改善加气砖的性能。但是我国现有信息技术的加气砖一般都需要一个经过初养、蒸压养护工作阶段，特别是蒸压养护时间比较耗时较长，极大的影响了社会生产经营效率，另外，加气砖表面更加容易起粉末，不易与砂浆较好的粘结，表面结构强度低，在运输搬运时碰撞过程中容易发生破碎。

　　技术实现要素：

　　目的在于针对企业现有信息技术的不足，而提供一种加气砖的生产管理方法，可以通过缩短蒸压养护的时间，缩短产品进行加工周期，从而不断提高社会生产工作效率，并且能够改善了表面性能，更容易与砂浆粘结，表面强度更高。

　　根据本发明所采取的解决技术问题的技术方案，加气砖的生产方法包括以下步骤:

　　1.将硅酸盐水泥、粉煤灰、石膏粉、硅微粉、石灰、水和上次生产时初凝的浆料按一定比例混合搅拌，得到浆料;

　　2.将料浆温度可以维持在45℃～55℃，投入加气铝粉并搅拌1分钟，将料浆浇注在加气砖模框中;

　　3.将模架及其内部浆料送到初级培养室进行产气和初凝。

　　4.将所述坯体与模架分离，切割所述坯体得到所述坯体;

　　5.将水泥和水混合制成水泥浆，将水泥浆喷在砖的内侧和外侧;