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发泡砖设备的生产工艺介绍,快来收藏!
发泡砖设备的质量直接影响产品质量和过程控制,因此有必要制定原材料质量标准,以加强生产管理,提高产品质量,提高企业效益,简单来说,泡沫砖生产设备的生产流程包括:投料、搅、浇注、发泡、脱模、切割、堆放、出厂前养护。那么发泡砖设备的生产工艺具体是怎样的?下面为你介绍。
1.加料:将准备好的原料通过装运倒入料斗中,自动计量后均匀加入浇注搅拌机中,在这个过程中,机器可以自动加料、计量和混合。
2.搅拌:加入水泥、水、发泡剂等,将原料制成水泥浆,充分搅拌均匀。
3.浇注:将搅拌好的浆料依次倒入准备好的模具中。
4.发泡:将配比好的模具运送到初凝室进行发泡初凝,在一定的温度和湿度下使泡沫和水泥浆充分混合(欧视设备采用*发泡技术,发泡气孔均匀,时间短,强度好)。
5.脱模:经过一段时间,坯体初步固化凝固达到切割强度后,坯体即可脱模。
6.切割:脱模后的坯料送至切割设备线上进行立切和横切,做出相应的产品规格(欧服*研发的高强度砌块切割设备,速度快,损伤小)。
7.摆放:将切割好的产品运送到成品堆放区,一件一件摆放整齐。
8.维护与交付:然后制作的产品在恒温恒湿下维护2 ~ 3天,或者自然养护7-10天即可出厂使用。
发泡砖设备的特点是重量轻,减轻建筑负荷是干密度500-1200kg/m3.是普通混凝土的1/5-1/8.其优异的保温、隔热、隔音性能,墙体隔音能力60dB,满足建筑外墙、家庭墙体隔热隔音要求。发泡砖设备抗压性能好为抗压强度大于3.5Mpa,容重500kg/m3大于4.0mpa,完全符合国家标准,较大强度可达10Mpa以上。还有抗震性能好,由于它是一种弹性模量低的多孔材料,对冲击荷载有很好的吸收和耗散作用。同时,发泡砖设备的重量更轻,有效降低了建筑物的荷载,建筑物的荷载越小,抗震能力越强,不开裂,使用寿命长,而且防水性能好,泡沫砖吸水率小于10%,与其他墙体材料有明显区别。
我们都知道,泡沫砖的应用很广泛,发泡砖设备广泛应用于住宅、办公楼、商场、工厂、医院等工业和民用建筑,是国家积极推广的新型绿色墙体原料,也是目前不需要外墙保温的新型墙体用料。主要用于框架结构的内墙和非剪力墙,减轻整体重量,保温隔音,也可用于厂房保温层和工业框架结构外墙,例如高层住宅、办公楼、宾馆、医院、学校等建筑,非承重墙,钢结构建筑围护墙,建筑地面保温层、保温层,恒温实验室保温,保温瓷砖,防火隔墙,家庭隔墙等。

