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加气块设备安装和调试步骤

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加气块设备安装和调试步骤

分类:
行业资讯
作者:
来源:
发布时间:
2020/12/03 09:12
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【摘要】:
所有原材料均通过汽车运输到工厂,粉煤灰(或沙子,石粉)在原材料存储场中集中起来,并在使用时装入料斗。
在水泥仓库中存储袋装水泥或散装水泥,使用时,将其运输到料斗。粉煤灰、砂子等分别放置在物料仓库中,并在使用时运输到生产车间。

加气块设备的安装和调试的有哪些步骤,本文有加气块设备厂家进行简单介绍。

 

1.加气块设备:加气块原料的储运

 

所有原材料均通过汽车运输到工厂,粉煤灰(或沙子,石粉)在原材料存储场中集中起来,并在使用时装入料斗。

 

在水泥仓库中存储袋装水泥或散装水泥,使用时,将其运输到料斗。粉煤灰、砂子等分别放置在物料仓库中,并在使用时运输到生产车间。

 

2.加气块设备:加气块的配料、混合和浇注

 

粉煤灰和水泥通过粉末配料箱下方的螺旋输送机送至自动称重秤,进行累积测量。可以通过螺旋输送机将物料均匀地添加到浇注混合机中。将粉煤灰(或沙子,石粉)和废料放入量筒中进行测量。在测量各种材料之后,放置模具并搅拌浆液。浆液应符合工艺要求(约45°C)在浇注之前。如果温度不够,可以进行蒸汽加热在浆料计量罐中,并且可以在倒入物料之前添加发泡剂。

 

3.加气块设备:加气块的初次养护和切割

 

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,在设置好的恒温恒湿条件下初步养护时间为2-3小时,初养后通过输送带将模具传送切割线上,脱去模框,切割设备即对坯体进行横竖切去皮,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体输送到产品养护室。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

 

4.加气块设备:加气块产品后期养护

 

养护工序是对加气块成品进行进行蒸汽养护。广州恒 德CLC加气块设备采用空气能养护工艺,无须使用高温蒸压,安全环保低能耗。将切割好的成品通输送线达到养护室,对产品进行编组分别送入养护室进行蒸汽养护,必要时可进行产品浇水及覆盖保温,一般3到7天后可出厂销售。此养护工序关系到产品性能的好坏,也会影响生产效率及能源消耗。

 

5.加气块设备:生产调试与维护

 

设备安装后,工程师通常要进行生产调试,保证生产出合格产品,对生产工人进行操作培训。检查整条是否固定完整,上料浇注脱模切割设备及运输线是否正常运行,加气块设备生产线上所有电柜、控制台的电缆、控制线、电源线均应按序排列归整。其中切割设备是整条生产线的核心部分,切割机要保证摆放水平、切割线要精准,出现偏差及时调整维护。一些易损零件要储备,便于及时更换,保证设备的正常运行。

 

加气块设备的生产原料分布广泛。水泥、河砂等可用作主要原料。也可以根据当地条件在本地使用粉煤灰、矿渣粉、石粉、高炉矿渣、尾矿砂、充气矿渣和矿渣等工业废料均作为原材料,对环境友好。加气块设备使用一条生产线,只需要调整模具或切割尺寸,就可以生产各种规格砌块砖产品。


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