在我国社会经济不断发展背景下，基础建筑设施的数量越来越多，规模也在逐年增加，在施工中要用到大量建筑砂，每年需要消耗建筑砂50亿立方米左右。而天然砂属于一种不可再生资源，如果不加节制地开采利用，就会对自然生态环境造成严重破坏。采用机制砂，无需考虑环境破坏问题，符合可持续发展理念的要求，值得大范围推广应用。

　　一、机制砂的特性

　　机制砂属于一种人工砂，可按照国家标准和工程质量的技术要求来控制石粉含量和级配要求，可有效满足不同工程的实际需求。

　　机制砂多呈现有棱角的立方体，表面相对比较粗糙，可增加相互之间的咬合力，将其应用在混凝土中，可增加混凝土的强度。在其他配制材料相同的条件下，使用机制砂比使用建筑砂配制的混凝土强度要高出2～3MPa。

　　机制砂可以和碎石一起生产，可提升矿产资源的利用率，来源比较多，便于生产，可降低生产和运输成本。

　　机制砂的表观密度在2700kg/m3左右，略大于天然砂，压碎值在6%～8%，石粉含量在10%左右。机制砂普遍比较粗，细度模数3.0以上，天然砂细度模数在3左右。

　　二、石粉含量对混凝土性能的影响

　　1、对用水量和外加剂的影响

　　在混凝土水胶比相同的情况下，机制砂的坍落度远小于河砂的坍落度，主要原因是机制砂表面存在裂隙，棱角众多，含有大量的石粉，可吸附更多的水分，从而降低混凝土的坍落度。

　　在其他配制条件相同时，配制等级坍落度的混凝土，机制砂需水量对河砂需水量高15～10kg/m3，但混凝土的水胶比可提升0.03%～0.05%。在采用机制砂配制混凝土时需水量比较大，需要选择更加优质减水剂，保证减水率在25%以上，以提升混凝土的耐久性。

　　2、对混凝土强度的影响

　　机制砂表面粗糙，粘结力远远大于河砂，并有石粉填充骨料空隙，可增加混凝土内部的密实性，符合混凝土密实度越高，强度越高的理论。机制砂中石粉含量在10%左右，在配制普通混凝土和高强度混凝土时均可采用机制砂，通过严格控制原材料质量和配合比，可在保证混凝土和易性和流动性的前提下，保证混凝土的可泵性和强度。

　　实验研究得出：机制砂高性能混凝土在3、7、28、90d的抗压强度都大于天然砂，从中可以看出，在混凝土配制中应用机制砂可保证混凝土的强度，随着石粉含量的增加，混凝土强度也随之增加，当石粉含量达到12%后，强度略有下降，但下降的幅度比较小，主要原因是机制砂棱角分明，粗糙度比较大，增加了骨料之间的机械咬合力，从而提升混凝土的抗压强度。

　　混凝土是目前建筑工程、基础设施建设中常用的原材料，传统河砂配制混凝土会对周围的自然生态环境造成严重影响。而机制砂属于一种人工砂，粒径4.70mm左右，细度模数在2.6～3.6mm，属于一种中粗砂。将机制砂应用到混凝土配制中，有助于提升混凝土的稳定性、强度、耐久性、和易性等。在受到机制砂特性的影响，在具体应用过程中，要适当延长拌和时间、严格控制生产工艺、合理控制混凝土拌和和运输、加强振捣和养护等才能提升混凝土的强度和质量。