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加气块生产工艺流程 广州恒德新一代CLC加气块技术

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NEWS information

加气块生产工艺流程 广州恒德新一代CLC加气块技术

分类:
行业资讯
作者:
广州恒德
来源:
网络转载
发布时间:
2021/07/26 15:47
浏览量
【摘要】:
广州恒德通过创新与引进德国技术装备,开发出新一代CLC加气块设备生产新工艺,在原材料发泡成模率,成品合格率取得很好的效果。

  加气块生产设备的生产工艺包括原材料制备、自动计量配料、搅拌、发泡、静停养护、脱模、切割、养护、成品检验与堆放。

  1.原材料

  生产加气块的原材料比较多,每一种原材料可以选用不同的品种。工厂采用的原材料主要看当地的资源条件、生产的加气块品种以及工厂的生产、技术、设备条件。

  基本原材料:加气块的主体材料,一共分为两大类,一类是硅质材料,如砂、粉煤灰等;另一类是钙质材料,如生石灰、水泥、粒状高炉矿法等。

  添加剂材料:如发泡剂、稳泡剂在加气块生产中的作用是进行化学反应,放出气体并形成小而均匀的气孔,是加气块具有多孔状结构。

  2.配料浇筑

  加气块配合比,加气混凝土和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此,就存在用哪几种材料,每种材料用多少的问题。配料所采用的各材料的百分比就叫作配合比。对加气混凝土而言,确定一个良好的配合比,必须满足下列要求:

  a.制品具有良好的使用性能,符合建筑的要求。在诸多性能中,首先是体积密度和抗压强度。同时,也要考虑到制品的耐久性等性能。

  b.制品或坯体具有良好好的工艺性能,与工厂生产产条件和适应。如浇注稳定性。料浆流动性(稠度)、硬化时间以及简捷的工艺流程等。

  c.原材料来源广泛,价格低廉。无污染或低污染,并尽可能多利用工业废料。加气混凝土的配合比的确定和使用,一般要经过理论配合比的研究试验,生产用基本配合比的确定,并考虑配合比的经济性,最后计算确定配方。

加气块生产工艺流程

  3.静停切割

  加气块生产,经过了浇注工艺后,料浆经发气、稠化、初凝等一系列物理化学变化形成了坯体,坯体在一定温度的条件下,继续完成其硬化过程,以达到切割所需的张度要求,这一过程被称为静停。切割是对加气混凝土坯体进行外形加工的重要工序,是加气混凝土制品实现几乎任意的外观尺寸的必要手段。静停和切割在生产过程中是密不可分的两个工序。静停质量的好坏,不仅关系到前道工序浇注成型目标的实现。更影响到下道工序切割的成败。而切割则是加气混凝上制品达到外形尺寸的必然步骤。

  4、养护

  养护是加气块获得高强度等性能的必要条件,是使制成品实现水热合成的具体方案和手段,它不仅关系到制成品性能的好坏,也关系到生产效率的提高和能源的消耗。广州恒德CLC加气块设备采用空气能养护工艺,环保低能耗无污染,产品质量可靠。

  为解决现有技术加气块生产工艺流程中存在的问题,广州恒德通过创新与引进德国技术装备,开发出新一代CLC加气块生产工艺,在原材料发泡成模率,成品合格率取得很好的效果。全自动生产线节省人工与时间;生产无废气、无废水、无废物排放;全新高精度高速切割设备投入使用,产品尺寸标准。国产化设备达到国际先进水平,可批量化生产,设备产能大。

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