加气块设备厂家：加气块生产流程介绍

　　处理步骤

　　1.蒸压加气混凝土砌块设备原料储存及供应流程

　　原料粉煤灰或砂用卡车运入工厂，粉煤灰集或砂、石粉)集中在原料场， 当使用时，它们被装载并运输到料斗中。 袋装水泥或散装水泥存放在水泥仓库中。 使用时，请使用装运料斗。 化学品、铝粉等分别放置在化学品库和铝粉库中，使用时运至生产车间。

　　2.蒸压加气混凝土砌块原料加工设备技术

　　粉煤灰粉或砂石粉通过电磁振动给料机和皮带输送机送入球磨机，细磨的粉煤灰或砂石粉分别 由粉煤灰泵送至泥浆罐储存。 石灰由电磁振动给料机和皮带输送机送入颚式破碎机进行破碎。 粉碎后的石灰由斗式提升机送入石灰储料仓，再由螺旋输送机送入球磨机。 螺旋输送机和斗式提升机送入粉料配料仓。 化学品按一定比例人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐储存。 铝粉从铝粉仓库运到生产车间，用电动葫芦提升到配料楼二楼，倒入搅拌机，搅拌成铝粉悬浮液。

　　3.加气砌块配料、搅拌、浇注蒸压加气砌块混凝土砌块设备技术

　　石灰和水泥从粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动秤进行累计计量，秤上有一个螺旋下方的输送机将物料均匀地添加到浇注搅拌机中。

　　粉煤灰或沙子、石粉和废浆放入量筒计量。各种材料测量好后，模具就位，就可以搅拌料浆了。 浆料在浇注前应满足工艺要求。 (40℃左右)，若温度不够，可在料浆计量槽内进行蒸汽加热，可在浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

　　4.加气砌块初养护与切割蒸压加气砌块混凝土砌块设备技术

　　浇注后，用输送链将模具推入初养护室进行空气初养护，室温为50～70℃， 初定 饲养时间为1.5-2小时(根据有利的地理条件，这个过程可以避免)。 初升后，用负压吊具将模架和坯料提升到预先放置釜底的切割台上。起飞到模具框架。切割机对坯料进行横向切割、纵向切割和铣削。将模架吊回模车进行人工清洗和脱脂，然后再吊至模车进行下一次浇铸。 切割坯料 釜体和底板用吊车吊在釜车上，分上下两层。 楼层之间有四个支撑，几辆水壶车组合在一起。