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泡沫砖设备的生产工艺

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泡沫砖设备的生产工艺

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行业资讯
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发布时间:
2022/12/21 11:23
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【摘要】:
  泡沫砖设备的质量直接影响产品质量和过程控制,因此有必要制定原材料质量标准,以加强生产管理,提高产品质量,提高企业效益,简单来说,泡沫砖生产设备的生产流程包括:投料、搅、浇注、发泡、脱模、切割、堆放、出厂前养护。那么泡沫砖设备的生产工艺具体是怎样的?下面为你介绍。

  泡沫砖设备的质量直接影响产品质量和过程控制,因此有必要制定原材料质量标准,以加强生产管理,提高产品质量,提高企业效益,简单来说,泡沫砖生产设备的生产流程包括:投料、搅、浇注、发泡、脱模、切割、堆放、出厂前养护。那么泡沫砖设备的生产工艺具体是怎样的?下面为你介绍。

  1.加料:将准备好的原料通过装运倒入料斗中,自动计量后均匀加入浇注搅拌机中,在这个过程中,机器可以自动加料、计量和混合。

  2.搅拌:加入水泥、水、发泡剂等,将原料制成水泥浆,充分搅拌均匀。

  3.浇注:将搅拌好的浆料依次倒入准备好的模具中。

  4.发泡:将配比好的模具运送到初凝室进行发泡初凝,在一定的温度和湿度下使泡沫和水泥浆充分混合(欧视设备采用*发泡技术,发泡气孔均匀,时间短,强度好)。

  5.脱模:经过一段时间,坯体初步固化凝固达到切割强度后,坯体即可脱模(Eurovision设备可自动回模)。

  6.切割:脱模后的坯料送至切割设备线上进行立切和横切,做出相应的产品规格(欧服*研发的高强度砌块切割设备,速度快,损伤小)。

  7.摆放:将切割好的产品运送到成品堆放区,一件一件摆放整齐。

  8.维护与交付:然后制作的产品在恒温恒湿下维护2 ~ 3天,或者自然养护7-10天即可出厂使用。

  泡沫砖设备在框架围护结构和高层建筑中应用的好处有很多,它的抗震性能好,因为泡沫砖很轻,大大减轻了建筑自重,比粘土砖建筑高两个抗震等级。同时砖容重小,减轻了建筑的自重,通常它的体积密度为300-800千克/立方米,可以浮在水面上,只有实心粘土砖重量的1/4.空心砌块重量的1/2.该产品可以减少50-60%的墙体负荷和20-30%的建筑重量,施工速度快,大大降低了工人的劳动强度和建筑成本。

  泡沫砖设备具有优异的吸音隔音性能,泡沫砖的多孔结构使其具有良好的吸声隔音用能,240mm厚墙体的隔音能力为58dB,可以满足普通墙体和家庭的隔音要求,它的强度高,加工品质好,规格尺寸多样,与蒸压加气砖相同,泡沫砖设备生产不使用粗骨料,可以锯、刨、粘、钉,根据需要任意加工,方便装修;泡沫砖有各种规格尺寸,可以满足各种砌筑需要。还具有显著的保温隔热性能,大大降低了建筑能耗,保温效果是粘土砖的4倍,空心砌块的3倍,冬暖夏凉,很大因素减少了空调的运行时间,节约了30-50%的用电量。


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